Wellpappen-Technologie

Sind Sie auf der Suche nach der perfekten Welle? Wir bieten individuelle Lösungen passend zu Ihrer Anwendung.

Moderne Wellpappenanlagen arbeiten heute mit Produktionsgeschwindigkeiten von über 450 m/min. Das stellt höchste Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit der Riffelwalzen, sie sind das Herz einer jeden Anlage. Bereits kleinste Abweichungen in der Teilung des Verzahnungsprofiles oder Rundlauffehler können zu Produktionsstörungen und zu unnötigen Ausfallzeiten führen. Als größter unabhängiger Ausrüster mit weit über 1500 ausgelieferten Riffelwalzensätzen haben wir hinreichend bewiesen, dass wir die „perfekte Welle“ nicht nur kennen, sondern sie auch beherrschen.

KURZPORTRAIT WELLPAPPEN-TECHNOLOGIE

Wissen & Erfahrung

Wissen & Erfahrung

  • 2001 Übernahme des Hamburger Unternehmens Peters Riffelwalzen
  • Riffelwalzen-Herstellung und -Aufarbeitung aller Fabrikate und Profile
  • Eigene F&E mit metallurgischer Entwicklung
  • Konstruieren und Fertigen kundenspezifischer sowie maschinenspezifischer Profilformen
  • Intern entwickelte Prozesse und Verfahren mit dem Ziel, weltweit führende Werkstoffhärten, Zähigkeiten und Oberflächenqualitäten zu gewährleisten
  • Erstausrüster namhafter Anlagenhersteller für die Wellpappenindustrie
  • Weit über 1500 ausgelieferte Riffelwalzensätze
Leistungsumfang

Leistungsumfang

Neben der Neufertigung und Aufarbeitung von allen Walzen für die Wellpappenindustrie liefern wir Sondermaschinenbau in Wellpappen-Produktionsanlagen, zum Beispiel Wellenaggregate, Abroller, Leimwerke, Splicer und Heizplatten.

 

Weltweite Service und Ersatzteilversorgung – 24/7

Wir konstruieren, produzieren und reparieren alle Walzen, die zur Wellpappenproduktion benötigt werden.

  • Riffelwalzen
  • Presswalzen
  • Leimwalzensätze
  • Kassetten etc.
Dimensionen

Dimensionen

Abmessungen Walzenfertigung max. Ø 1200 x 6000 mm

Profile / Wellenarten

Das Geheimnis der Stabilität liegt in der Form der Welle. Wir bieten Standardprofile für alle Wellenarten nach DIN 55468-1. Sämtliche OEM Riffelprofile für mehr als 200 Maschinentypen sind verfügbar.

Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir kundenspezifische sowie maschinenspezifische Profilformen, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern:

  • Papierverbrauchminimierung bei gleicher Produktqualität
  • Pappenfestigkeiten und Stabilität maximieren
  • Laufverhalten und Leistung der Maschine verbessern
  • Bedruckbarkeit sicherstellen
  • Wellenkombinationen optimal gestalten und abstimmen
Oberflächen / Beschichtungen

Oberflächen / Beschichtungen

Unsere Spezialisten sind seit über 20 Jahren mit der Beschichtung von Riffelwalzen vertraut und nach ISO 9001:2015 / EN 9100:2016 zertifiziert.

 

Wolframkarbid (TCC)
TCC hat eine Oberflächenhärte von über 1400 HV

  • Überlegene mechanische Eigenschaften
  • Extrem wirksamer Verschleißschutz
  • Superfinish der Oberfläche

 

SRS Super Hartchrom
SRS hat eine Oberflächenhärte von 1000 HV

  • Erzeugt eine perfekte Oberfläche
  • Guter Verschleißschutz zu niedrigeren Kosten
  • Nicht möglich bei einigen Maschinentypen
Reparaturen und Walzenüberholung

Reparaturen und Walzenüberholung

Unser Dienstleistungsportfolio reicht von der kleinen bis zur großen Reparatur. Alles aus einer Hand, Just-in-Time unangefochten in Professionalität, Präzision, Erfahrung und Zuverlässigkeit.

Retrofit

Retrofit

Alte Wellpappenproduktionsanlagen müssen nicht zwangsläufig durch einen Neukauf ersetzt werden. Häufig können durch eine Nachrüstung bzw. Umrüstung, Anpassungen an aktuelle Produktionsbedürfnisse und Leistungssteigerungen erzielt werden, welche den wirtschaftlichen und prozesstechnischen Vergleich einer Neuinvestition nicht scheuen.

Erfahren Sie mehr über unseren Geschäftsbereich Retrofit.

Qualitätsmanagement

Qualitätsmanagement

  • Unsere Riffelwalzen sind zu 100% Made in Germany
  • Komplette Herstellung in unserem Werk in Schenefeld
  • Wir setzen ausschließlich Hochleistungswerkzeugstahl nach eigener Spezifikation aus deutscher Produktion ein, der weltweit zugelassen ist. Riffelwalzen werden bei uns mehrfach wärmebehandelt, damit sich der Stahl ausreichend entspannen kann.
  •  Rundlauf, Bombageform, Zylinderform
  • Warmprüfung bei Betriebstemperatur
  • Walzenzertifikat
Service

Service

  • Anwendungsberatung rund um die Wellpappenproduktion und alle damit zusammenhängenden Prozesse
  • Zustandsprüfung von Produktionswalzen und Anlagenkomponenten
  • Retrofits, Reparaturen und Walzenüberholungen
  • Unser Service-Lifecycle-Management begleitet die Lebenszyklusphasen Ihrer Walzen und gewährleistet Ihren Produktionsanlagen höchstmögliche Verfügbarkeit
  • Installation von Walzen und Kassetten
  • Inbetriebnahme von Riffelwalzen
  • Hol- und Bring-Service mit hauseigener Logistik

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Portrait Geschäftsbereich Wellpappen-Technologie – pdf 2 MB
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